中間受壓元件的設計壓力參數，根據以下不同的工況進行選取：

1、內筒常壓，夾套正壓

內筒以夾套設計壓力作為外壓計算的計算壓力；以夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。

2、內筒正壓，夾套正壓

非壓差法設計：不能保證任何時候兩側同時受壓

以內筒設計壓力作為計算壓力并確定壁厚；按夾套設計壓力作為外壓計算的計算壓力；以夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。

壓差法設計：能保證任何工況下兩側同時受壓

以設計壓差作為中間受壓元件計算壓力并確定壁厚，當內筒壓力比夾套壓力大時，按內壓計算；當內筒壓力比夾套壓力小時，按外壓計算；以夾套水壓試驗壓力作為中間受壓元件外壓校核的計算壓力。

3、內筒真空，夾套正壓

以設計壓差作為中間受壓元件的計算壓力并確定壁厚；按夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。

4、內筒常壓，夾套真空

按設計壓差作為內壓計算的計算壓力；按夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。

需要注意的是，中間受壓元件的計算壓力在數值上既不是內筒的設計壓力，也不是夾套的設計壓力，而是根據兩側的壓力工況選取其苛刻組合來確定其計算壓力。

補充說明：若夾套正壓較大，可以考慮將夾套結構優化為半管夾套或足球瓣式夾套或集合管結構，從而大大減少筒體的厚度，降低設備的成本。